SmCo-Dauermagnete aus seltenen Erden
Spezifikationen
1. SmCo-Magnet, Permanentmagnet, Seltenerdmagnet
2. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Arbeitstemperatur.
Unser SmCo-Magnet kann im Rahmen unseres kundenspezifischen Service für SmCo-Magnete (Made-to-Order) in einer Vielzahl von Formen, Größen und Qualitäten hergestellt werden.
- Information
China Lieferant Großhandel Super starker kundenspezifischer Samarium-Kobalt-SmCo-Magnet
Im Vergleich zu Neodym-Magneten sind Samarium-Kobalt-Magnete viel besser geeignet, um bei hohen Temperaturen zu arbeiten. Daher eignet es sich hervorragend für die Herstellung von Permanentmagnetmotoren mit hoher Leistung und für Produkte, die in sehr komplizierten Arbeitsumgebungen verwendet werden. Darüber hinaus hat es eine sehr starke Rostbeständigkeit, so dass es üblicherweise nicht galvanisiert werden muss.
Spezifikationen
(1"=25,4 mm; 1 Pfund = 0,453 kg)
Abmessungen: AD40 x ID20 x 5 mm
Toleranzen: +/-0,1 mm x ±0,05 mm (±0,004"x ±0,002")
Material: Sm2Co17
Beschichtung/Beschichtung: N/A
Magnetisierungsrichtung: Axial, mit Polen auf ebenen Flächen
Maximale Betriebstemperatur: 350ºC
Merkmale
Strong Ring SmCo Magnet ist der alternative Seltenerdmagnet. Es wird häufig in Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Militäranwendungen eingesetzt. Es ist normalerweise bei Raumtemperatur schwächer als NdFeB Neodym.
Samarium Cobalt SmCo kann bei extremer Kälte und Hitze eingesetzt werden. Es hat auch eine sehr hohe Koerzitivkraft, was es ideal für Hochtemperatur-Motoranwendungen macht.
Samarium-Kobalt hat auch extrem gute Temperaturkoeffizienten, wodurch die Magnetausgabe bei kleinen Temperaturänderungen sehr stabil ist. Es ist sehr beliebt in missionskritischen Sensoranwendungen.
Technische Daten des SmCo-Magneten
Material | Grad | Energieprodukt (BH)max | Restinduktion Br(min-max) | Koerzitivkraft Hcb (min-max) | Eigene Koerzitivkraft Hcj(min-max) | Dichte D | Rev. Tenp-Koeff. α(Br) | Curie-Temperatur TC | Max. Arbeitstemp. Tw | ||||
KJ/m 3 | MGsOe | T | KGs | KA/m | DU | KA/m | DU | g/cm 3 | %/ºC | C | C | ||
SmCo5 | XG16 | 120~143 | 15~18 | 0,77-0,86 | 7.7-8.6 | 613-716 | 7,7-9,0 | ≥1194 | ≥15,0 | 8.3 | -0,04 | ≥740 | 250 |
XG16H | 120~143 | 15~18 | 0,77-0,86 | 7.7-8.6 | 613-716 | 7,7-9,0 | ≥1592 | ≥20,0 | |||||
XG18 | 135~159 | 17~20 | 0,81 ~ 0,92 | 8.1~9.2 | 637~756 | 8,0 ~ 9,5 | ≥1194 | ≥15,0 | |||||
XG18H | 135~159 | 17~20 | 0,81 ~ 0,92 | 8.1~9.2 | 637~756 | 8,0 ~ 9,5 | ≥1592 | ≥20,0 | |||||
XG20 | 151~175 | 19~22 | 0,85 ~ 0,95 | 8,5 ~ 9,5 | 637~756 | 8,0 ~ 9,5 | ≥1194 | ≥15,0 | |||||
XG20H | 151~175 | 19~22 | 0,85 ~ 0,95 | 8,5 ~ 9,5 | 637~756 | 8,0 ~ 9,5 | ≥1592 | ≥20,0 | |||||
XG22 | 167~191 | 21~24 | 0,89 ~ 1,0 | 8,9 ~ 10,0 | 661~772 | 8.3~9.7 | ≥1194 | ≥15,0 | |||||
XG22H | 167~191 | 21~24 | 0,89 ~ 1,0 | 8,9 ~ 10,0 | 661~772 | 8.3~9.7 | ≥1592 | ≥20,0 | |||||
Sm2Co17 | XGS24M | 175~199 | 22~25 | 0,92 ~ 1,04 | 9.2~10.4 | 318~788 | 4,0 ~ 9,9 | 398~1194 | 5,0 ~ 15,0 | 8.4 | -0,03 | ≥850 | 350 |
XGS24 | 175~199 | 22~25 | 0,92 ~ 1,04 | 9.2~10.4 | 661~796 | 8,3 ~ 10,0 | 1194~1990 | 15,0 ~ 25,0 | |||||
XGS24H | 175~199 | 22~25 | 0,92 ~ 1,04 | 9.2~10.4 | 661~804 | 8.3~10.1 | > 1990 | >25.0 | |||||
XGS26M | 191~215 | 24~27 | 1,0 ~ 1,06 | 10,0 ~ 10,6 | 318~796 | 4,0 ~ 10,0 | 398~1194 | 5,0 ~ 15,0 | |||||
XGS26 | 191~215 | 24~27 | 1,0 ~ 1,06 | 10,0 ~ 10,6 | 677~820 | 8,5 ~ 10,3 | 1194~1990 | 15,0 ~ 25,0 | |||||
XGS26H | 191~215 | 24~27 | 1,0 ~ 1,06 | 10,0 ~ 10,6 | 677~820 | 8,5 ~ 10,3 | > 1990 | >25.0 | |||||
XGS28M | 207~231 | 26~29 | 1.04~1.10 | 10,4 ~ 11,0 | 318~804 | 4,0 ~ 10,1 | 398~1194 | 5,0 ~ 15,0 | |||||
XGS28 | 207~231 | 26~29 | 1.04~1.10 | 10,4 ~ 11,0 | 677~820 | 8,5 ~ 10,3 | 1194~1990 | 15,0 ~ 25,0 | |||||
XGS28H | 207~231 | 26~29 | 1.04~1.10 | 10,4 ~ 11,0 | 677~820 | 8,5 ~ 10,3 | > 1990 | >25.0 | |||||
XGS30M | 223~247 | 28~31 | 1.07~1.12 | 10.7~11.2 | 318~804 | 4,0 ~ 10,1 | 398~1194 | 5,0 ~ 15,0 | |||||
XGS30 | 223~247 | 28~31 | 1.07~1.12 | 10.7~11.2 | 700~828 | 8,8 ~ 10,4 | 1194~1990 | 15,0 ~ 25,0 | |||||
XGS30H | 223~247 | 28~31 | 1.07~1.12 | 10.7~11.2 | 700~828 | 8,8 ~ 10,4 | > 1990 | >25.0 | |||||
XGS32M | 231~255 | 29~32 | 1,09 ~ 1,15 | 10,9 ~ 11,5 | 318~804 | 4,0 ~ 10,1 | 398~955 | 5,0 ~ 12,0 | |||||
XGS32 | 231~255 | 29~32 | 1,09 ~ 1,15 | 10,9 ~ 11,5 | 716~836 | 9,0 ~ 10,5 | > 955 | >12.0 | |||||
Niedrigtemperaturkoeffizient Sm2Co17 | XGS22LT | 159~183 | 20~23 | 0,90 ~ 0,99 | 9,0 ~ 9,9 | 677~756 | 8,5 ~ 9,5 | ≥1194 | ≥15,0 | 8.4 | -0,015 | ≥850 | 350 |
Anwendung
SmCo-Seltenerdmagnete haben eine starke Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, die in der Luft- und Raumfahrt, der nationalen Verteidigungs- und Militärindustrie, Mikrowellenkomponenten, Kommunikation, Therapiegeräten, Instrumenten, Apparaten, verschiedenen Arten von Magnetübertragungsgeräten, Sensoren und Magnetprozessoren weit verbreitet sind , Motor- und Magnethebemaschinen.
FAQ:
Q1. Was ist ein SmCo-Ringmagnet?
A1. Ein SmCo-Ringmagnet ist ein kreisförmiger Seltenerdmagnet aus einer Legierung aus Samarium und Kobalt mit einem Loch in der Mitte. Es zeichnet sich durch seine hohe Magnetkraft und Temperaturstabilität aus.
Q2. Was sind die Eigenschaften von SmCo-Ringmagneten?
A2. SmCo-Ringmagnete haben eine hohe magnetische Stärke, eine ausgezeichnete Temperaturstabilität und eine hohe Entmagnetisierungsbeständigkeit. Sie sind auch spröde und im Vergleich zu anderen Magnetarten relativ teuer.
Q3. Was sind die Anwendungen von SmCo-Ringmagneten?
A3. SmCo-Ringmagnete werden in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt, darunter Sensoren, Pumpen und Motoren. Sie werden auch in der wissenschaftlichen, medizinischen und Automobilindustrie eingesetzt.
Q4. Wie werden SmCo-Ringmagnete hergestellt?
A4. SmCo-Ringmagnete werden durch einen Prozess namens Pulvermetallurgie hergestellt, bei dem Rohstoffe gemischt, in die gewünschte Form gepresst und der Magnet dann in einem Ofen gesintert werden. Das Loch in der Mitte wird durch Bohren oder spitzenloses Schleifen hinzugefügt.
Q5. Was sind die Vorteile von SmCo-Ringmagneten?
A5. SmCo-Ringmagnete haben eine hohe magnetische Stärke, eine ausgezeichnete Temperaturstabilität und eine hohe Entmagnetisierungsbeständigkeit. Sie sind außerdem korrosionsbeständig und benötigen keine Beschichtungen.
